为了不对钣金分块产生影响,板材原料的选取要有一定讲究。一般可选取表面质量比较好的,如10、15、20等型号的冷轧板,作为数控机床防护罩的板材。对于板材的供货尺寸,要大于防护罩钣金零件的展开尺寸,且尽量不要用小尺寸的板材拼焊成大尺寸的板材。
除了考虑板材原料对钣金分块的影响外,还需考虑设备的成型能力。通常利用数控钣金设备,如,数控转塔冲、数控折弯机等,来进行数控机床防护罩的成形工序,并加之必要的手工操作作为辅助。在设备加工的过程中,要根据数控转塔冲的锄耻颈大加工幅面,或数控折弯机的锄耻颈大刃口宽度等来确定分块尺寸,避免分块过大而超出设备承受力。
一般来说,防护罩钣金零件的制造精度比较低。分块过大,会导致手工加工的误差增加,装配的精度降低,从而使钣金零件的结合缝宽窄不一,使机床的整体外观效果受到影响;分块过小,会增加零件的数量,增大加工和装配过程中累积的误差,不易确保各个钣金零件都能位于设计表面内,导致防护罩的表面凹凸不平。